Kannu plastmasas pudelei galvenokārt ir šādas īpašības: augsta caurspīdīgums, viegls svars, augsta pretiekļūšanas veiktspēja, nav viegli saplīst un augsts blīvējums. Jo īpaši var skaidri redzēt iepakotu produktu izskatu un kvalitāti ar augstu caurspīdīgumu, lai patērētāji varētu mierīgi ēst un pirkt ar mierīgu sirdi. Plastmasas kārbu izmantošanas joma: sausās preces, uzkodas, lauksaimniecības un blakusprodukti, cepumi, vietējie produkti, viesnīcu piederumi, rieksti, marinēti gurķi, kūkas utt.
Plastmasas šķirņu formēšanas procesā termoplastiskajai plastmasai ir arī tilpuma izmaiņas, ko izraisa kristalizācija, spēcīgs iekšējais spriegums, liels atlikušais spriegums, kas iesaldēts plastmasas daļā, spēcīga molekulārā orientācija un citi faktori, tāpēc, salīdzinot ar termoreaktīvo plastmasu, saraušanās ātrums ir lielāks. . , saraušanās ātruma diapazons ir plašs, virziens ir acīmredzams, un saraušanās ātrums pēc formēšanas, atlaidināšanas vai mitruma kondicionēšanas parasti ir lielāks nekā termoreaktīvo plastmasu gadījumā. Kad plastmasas daļa ir izveidota, izkusušais materiāls saskaras ar dobuma virsmu un ārējais slānis nekavējoties atdziest, veidojot zema blīvuma cietu apvalku. Plastmasas sliktās siltumvadītspējas dēļ plastmasas daļas iekšējais slānis tiek lēni atdzesēts, veidojot augsta blīvuma cietu slāni ar lielu saraušanos. Tāpēc sienas biezums, lēna dzesēšana un augsta blīvuma slāņa biezums ievērojami saruks. Turklāt ieliktņu esamība vai neesamība un ieliktņu izvietojums un daudzums tieši ietekmē materiāla plūsmas virzienu, blīvuma sadalījumu un saraušanās pretestību, tāpēc plastmasas detaļu īpašībām ir lielāka ietekme uz saraušanās izmēru un virzienu.
Ja injekcijas ātrums ir pārāk ātrs vai pārāk lēns, iesmidzināšanas spiediens ir pārāk zems, turēšanas laiks ir pārāk īss, pastiprinātāja spiediens nav pietiekams, spilvens ir pārāk liels, sprauslas caurums ir pārāk mazs vai temperatūra ir pārāk zema , ar šķiedru pastiprinātas plastmasas pildvielas izkliedes veiktspēja ir pārāk slikta, atklātai pildvielai vai alumīnija folijai līdzīgai pildvielai nav virziena sadalījuma, mucas temperatūra ir pārāk zema, kausējuma plastifikācija ir slikta un padeve ir nepietiekama, kas novedīs pie plastmasas detaļu slikts virsmas spīdums. Tas ir jāpielāgo atbilstoši konkrētajai situācijai.
